全国24小时服务热线:0371-64108882 13849064233
微信二维码
banner2

聚合氯化铝

当前位置:主页 > 产品展示 > 聚合氯化铝 >

工业污水中聚合氯化铝和聚丙烯酰胺配合使用需

发布时间:2017/07/04 点击量:

聚合氯化铝和聚丙烯酰胺在污水处理上应用的领域广泛,处理废水一般两者搭配使用效果更为突出。絮凝剂的种类关系到生产成本和处理效率,聚合氯化铝不管从性能,价格上,对废水处理都起到很好的絮凝沉降。

絮凝剂种类的选择

絮凝剂的种类关系到生产成本和处理效率,需要确定价格低廉、易得、使用方便的絮凝剂。这里,选用常用的几种絮凝剂:硫酸亚铁、聚合氯化铝(PAC)、氯化铁、明矾等对洗涤剂生产废水进行絮凝实验研究。根据实验方法,向水样中加入定量药剂,固定水样的pH值为7.0,实验结果见下表。原水的CODcr为4480 mg/l 。实验表明,在同样的实验条件下,PAC的效果最好,氯化铁次之,两者的矾花形成迅速,分层明显,但氯化铁不能很好地解决色度问题,用氯化铁处理后,经沉淀后所取上清液有色度。另外,从经济性分析,目前市场上工业用的PAC价格约为l000-1200元/吨,而氯化铁一般为2400~3900元 ,由此可知采用聚合氯化铝更为经济有效。根据使用量分析,每吨废水使用的聚合氯化铝费用1.5~1.8元。因此选用PAC作为该废水处理试验系统的絮凝剂确实可行。

絮凝剂聚合氯化铝用量 絮凝剂的用量是否合理关系到沉淀是否彻底、处理是否更有效及生产成本是否更低,因此需要对此进行实验以准确确定其用量。实验所用废水的CODc 为4480 mg/L,根据实验方法,在实验过程中固定聚丙烯酰胺的加入量为10mg/L,pH值为7.0,仅改变絮凝剂PAC的用量。考察絮凝剂PAC用量对CODcr去除率的影响,废水的CODc~去除率先随着絮凝剂PAC加入量的增加而上升,当絮凝剂聚合氯化铝的用量在1.5g/L左右时,废水中CODcr去除率最高,达到81%以上;而当絮凝剂加入量超过1.5g/L时,CODcr去除率开始下降。因为絮凝剂聚合氯化铝加入量不足时,絮凝处理不充分,并且絮凝剂聚合氯化铝水解时产生的H 较多,导致废水的pH值降低,改变了絮凝反应条件,抑制了絮凝剂PAC同废水的结合和反应,降低了废水处理效率;而絮凝剂聚合氯化铝用量过大时,废水中微粒被过多的絮凝剂所包围,失去同其它的微粒结合的机会,因而不易凝聚,同时此时水解产生较多的OH-,导致废水的pH值增大,改变了絮凝反应条件,降低了处理效率。

助凝剂聚丙烯酰胺用量

按实验方法,固定絮凝剂PAC的用量不变,同时使pH值为7.0,仅改变PAM用量,研究聚丙烯酰胺 投加量对CODcr,去除率的影响。聚丙烯酰胺的投加量在一定程度上有利于CODcr的去除,它能促进絮体的形成,提高沉降速度,改变沉降性能。实验发现,加入聚丙烯酰胺作助凝剂后废水的CODcr去除率明显提高,这是因为加入助凝剂后,改善了絮凝反应环境,促进了絮凝剂聚合氯化铝与废水中胶体颗粒的反应,使得CODcr 去除率提高;随着聚丙烯酰胺投加量的增加,上清液中颗粒明显减少,沉淀时间明显缩短,在用量为10mg/L时,CODcr去除率最高,达到81%以上。但PAM用量不能太大。因为PAM溶于术且为有机物,过量后使废水的CODcr值增加。

pH值的影响

保持絮凝剂PAC和助凝剂PAM用量不变,按照实验方法用苛性钠溶液或稀硫酸调节pH值,观察pH值对CODcr 去除率的影响,pH值对CODcr的去除有较大的影响;随着pH值的增大,CODcr去除率提高,当pH值在6~ 8之间时絮凝效果较好,在pH值等于7时CODcr去除率出现最高值,达到81%以上,当pH值超过8.0后,CODcr去除率反而迅速降低。这是因为当pH值较小时,PAC易与H 形成络合物或者硫酸铝等物质,当pH值较大时,PAC易与OH一形成氢氧化铝等物质,使得PAC不易与污染物结合,阻碍了絮凝反应的顺利进行,极大地降低了处理效率。

搅拌时间的影响

按照实验方法,取最佳的实验条件,即絮凝剂加入量为1.5g/L,助凝剂的;1.5g/L.量为10mg/L,pH值固定为7.0,搅拌速度为60r/min,仅改变絮凝反应的搅拌时间,观察搅拌时间对CODcr去除率的影响,实验结果见图5。图5表明,随着搅拌时间的延长,CODcr 去除率逐渐提高,当搅拌时间为30min时效果最佳,搅拌时间超过30min后,CODcr 去除率逐渐降低。这是因为搅拌时间过短,絮凝药剂和废水不能充分地混合,絮体生长的时间亦不足,絮体与废水中污染物的接触作用时间也不足,被絮体吸附的污染物量较少,因此絮凝不充分,反应速度较慢;而搅拌时间过长,则会使已经形成的絮体又被打碎,不能较好地形成矾花而沉降。

沉淀时间的影响

按照实验方法,取最佳的实验条件,即絮凝剂加入量为1.5g/L,助凝剂的加入量为10mg/L,pH值固定为7.0,搅拌速度为60r/min,搅拌时间为30min,仅改变絮凝反应的沉淀时间,观察沉淀时间对CODcr去除率的影响,随沉淀时间的增加,CODcr去除率越高,絮凝处理效果越好。沉淀15~30min时间段内的絮凝处理效果的曲线斜率比沉淀0~15min的絮凝处理效果曲线斜率明显变小,沉淀35min比沉淀30min絮凝处理效果提高很小,即当沉淀时间达到30min时,再延长沉淀时间对絮凝处理效果贡献不大,故本试验系

絮凝剂种类的选择

絮凝剂的种类关系到生产成本和处理效率,需要确定价格低廉、易得、使用方便的絮凝剂。这里,选用常用的几种絮凝剂:硫酸亚铁、聚合氯化铝(PAC)、氯化铁、明矾等对洗涤剂生产废水进行絮凝实验研究。根据实验方法,向水样中加入定量药剂,固定水样的pH值为7.0,实验结果见下表。原水的CODcr为4480 mg/l 。实验表明,在同样的实验条件下,PAC的效果最好,氯化铁次之,两者的矾花形成迅速,分层明显,但氯化铁不能很好地解决色度问题,用氯化铁处理后,经沉淀后所取上清液有色度。另外,从经济性分析,目前市场上工业用的PAC价格约为l000-1200元/吨,而氯化铁一般为2400~3900元 ,由此可知采用聚合氯化铝更为经济有效。根据使用量分析,每吨废水使用的聚合氯化铝费用1.5~1.8元。因此选用PAC作为该废水处理试验系统的絮凝剂确实可行。

絮凝剂聚合氯化铝用量 絮凝剂的用量是否合理关系到沉淀是否彻底、处理是否更有效及生产成本是否更低,因此需要对此进行实验以准确确定其用量。实验所用废水的CODc 为4480 mg/L,根据实验方法,在实验过程中固定聚丙烯酰胺的加入量为10mg/L,pH值为7.0,仅改变絮凝剂PAC的用量。考察絮凝剂PAC用量对CODcr去除率的影响,实验结果见图1。图1表明,废水的CODc~去除率先随着絮凝剂PAC加入量的增加而上升,当絮凝剂聚合氯化铝的用量在1.5g/L左右时,废水中CODcr去除率最高,达到81%以上;而当絮凝剂加入量超过1.5g/L时,CODcr去除率开始下降。因为絮凝剂聚合氯化铝加入量不足时,絮凝处理不充分,并且絮凝剂聚合氯化铝水解时产生的H 较多,导致废水的pH值降低,改变了絮凝反应条件,抑制了絮凝剂PAC同废水的结合和反应,降低了废水处理效率;而絮凝剂聚合氯化铝用量过大时,废水中微粒被过多的絮凝剂所包围,失去同其它的微粒结合的机会,因而不易凝聚,同时此时水解产生较多的OH-,导致废水的pH值增大,改变了絮凝反应条件,降低了处理效率。

助凝剂聚丙烯酰胺用量

按实验方法,固定絮凝剂PAC的用量不变,同时使pH值为7.0,仅改变PAM用量,研究聚丙烯酰胺 投加量对CODcr,去除率的影响。聚丙烯酰胺的投加量在一定程度上有利于CODcr的去除,它能促进絮体的形成,提高沉降速度,改变沉降性能。实验发现,加入聚丙烯酰胺作助凝剂后废水的CODcr去除率明显提高,这是因为加入助凝剂后,改善了絮凝反应环境,促进了絮凝剂聚合氯化铝与废水中胶体颗粒的反应,使得CODcr 去除率提高;随着聚丙烯酰胺投加量的增加,上清液中颗粒明显减少,沉淀时间明显缩短,在用量为10mg/L时,CODcr去除率最高,达到81%以上。但PAM用量不能太大。因为PAM溶于术且为有机物,过量后使废水的CODcr值增加。

pH值的影响

保持絮凝剂PAC和助凝剂PAM用量不变,按照实验方法用苛性钠溶液或稀硫酸调节pH值,观察pH值对CODcr 去除率的影响,实验结果见图3。图3表明,pH值对CODcr的去除有较大的影响;随着pH值的增大,CODcr去除率提高,当pH值在6~ 8之间时絮凝效果较好,在pH值等于7时CODcr去除率出现最高值,达到81%以上,当pH值超过8.0后,CODcr去除率反而迅速降低。这是因为当pH值较小时,PAC易与H 形成络合物或者硫酸铝等物质,当pH值较大时,PAC易与OH一形成氢氧化铝等物质,使得PAC不易与污染物结合,阻碍了絮凝反应的顺利进行,极大地降低了处理效率。

搅拌时间的影响

按照实验方法,取最佳的实验条件,即絮凝剂加入量为1.5g/L,助凝剂的;1.5g/L.量为10mg/L,pH值固定为7.0,搅拌速度为60r/min,仅改变絮凝反应的搅拌时间,观察搅拌时间对CODcr去除率的影响,实验结果见图5。图5表明,随着搅拌时间的延长,CODcr 去除率逐渐提高,当搅拌时间为30min时效果最佳,搅拌时间超过30min后,CODcr 去除率逐渐降低。这是因为搅拌时间过短,絮凝药剂和废水不能充分地混合,絮体生长的时间亦不足,絮体与废水中污染物的接触作用时间也不足,被絮体吸附的污染物量较少,因此絮凝不充分,反应速度较慢;而搅拌时间过长,则会使已经形成的絮体又被打碎,不能较好地形成矾花而沉降。

沉淀时间的影响

按照实验方法,取最佳的实验条件,即絮凝剂加入量为1.5g/L,助凝剂的加入量为10mg/L,pH值固定为7.0,搅拌速度为60r/min,搅拌时间为30min,仅改变絮凝反应的沉淀时间,观察沉淀时间对CODcr去除率的影响,结果见图6。从图6可看出,随沉淀时间的增加,CODcr去除率越高,絮凝处理效果越好。沉淀15~30min时间段内的絮凝处理效果的曲线斜率比沉淀0~15min的絮凝处理效果曲线斜率明显变小,沉淀35min比沉淀30min絮凝处理效果提高很小,即当沉淀时间达到30min时,再延长沉淀时间对絮凝处理效果贡献不大,故本试验系

 

质量保证
  • 恒豪公司出厂所有产品均经过质量检验合格出厂,保证质量,请您放心使用!
售后服务
  • 用户使用产品遇到问题,恒豪公司24小时内帮您解决!
联系我们
  • 巩义市恒豪净化材料有限公司
  • 地址:巩义市芝田镇羽林庄村
  • 电话:0371-64108882
地址:巩义市芝田镇羽林庄村   电话:0371-64108882    Copyright © 2014-2016 巩义恒豪净化版权所有
ICP备案编号:豫公网安备 41910102000073号 聚合氯化铝厂家直发 价格低廉!